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巨泰机床好货源(图)-德州深孔钻镗床-深孔钻镗床

深孔钻镗床的应用中出现问题应该如何分析原因：

深孔钻镗床对大型回转类零件进行深孔数控加工时的常见问题，要从工件系统和钻削系统两大方面进行分析。

方面一、从工件系统方面进行分析基于深孔数控加工特点，回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量，一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端，花盘只用于传递扭矩，不承载工件重量。

方法二、对于重量大、长度较长的工件，都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式，都避免不了挠度变形，所以实际操作时，尽管操作者水平很高，也不可能将工件的回转轴线调成一条直线，这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。

深孔钻镗床要由床身、床头箱、工件支架总成、授油器总成、镗杆支架总成，镗杆夹紧支座总成、进给系统、冷却系统、排屑系统、液压泵站以及电气系统组成。

知识1.  本台设备适用于钻孔，以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺，钻孔时，排屑形式为内排屑，镗孔时，排屑形式为外排屑。

知识2.  镗孔时：工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间，由液压泵站对授油器供油，授油器夹紧定位，然后对工件顶紧，再开动冷却泵对授油器供冷却油，选择合理的工作转速，开动主电机使工件旋转，选择合理的进给量，启动进给系统电机，进行切削工作，加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗，再进入排屑框进行分离，分离后的冷却油经回油槽回流到油箱，铁屑被运走。

知识3.  钻孔时:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

一种深孔钻镗床

一种深孔钻镗,包括有床身,所述床身从左到右依次设有主轴箱,镗杆支架,动力传输装置,集屑器,所述工件夹具安装在主轴箱,所述镗杆支架上设有一镗杆,所述镗杆从左到右依次连接镗杆支架,动力传输装置,集屑器,所述动力传输装置包括有气缸;其中,所述集屑器为中空结构,在所述集屑器的一侧开设有物料观测窗口,且在该侧还设有物料排出挡板,在所述集屑器的内部设有一集屑箱,所述集屑箱的底部开设有若干通孔,在所述集屑箱的下方安装有一滤网.本实用新型解决了传统深孔钻镗床存在的铁屑难以清理,切削油浪费,传动稳定性不高的问题.